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聚合氯化铝（PAC）是一种广泛应用于饮用水净化的水处理剂。为确保其符合国家标准，需要从以下几个方面进行控制和监测：
1. 原材料的质量控制：聚合氯化铝的生产过程中，原材料的质量直接影响到产品的质量。应选择符合国家标准的铝盐作为原料，并对其纯度、含铝量、pH值等指标进行严格控制。
2. 生产工艺的控制：聚合氯化铝的生产应遵循标准化的工艺流程，包括反应、熟化、过滤、干燥等步骤。每个环节都需要严格控制反应条件、反应时间、温度等参数，以确保产品的稳定性和有效性。
3. 产品检测：生产出的聚合氯化铝产品应进行一系列的检测，包括铝含量、有效氯含量、PH值、密度、颗粒大小分布等。这些指标应符合国家标准《聚合氯化铝》（GB 15892-2009）的要求。
4. 使用过程中的监测：在使用聚合氯化铝进行饮用水净化时，应根据原水的特性和处理要求，通过实验确定最佳的投加量和条件。同时，应定期监测处理后水的各项指标，如浊度、色度、嗅和味、微生物指标等，以确保处理效果符合国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）的要求。
5. 定期维护和保养：水处理设施应定期进行维护和保养，包括对聚合氯化铝投加系统的检查和校准，以确保其正常运行和投加量的准确性。
6. 记录和报告：应建立完整的记录和报告制度，包括原材料的采购、产品的生产、使用过程中的监测数据等，以便于追溯和质量控制。
7. 人员培训：相关操作人员应接受培训，了解聚合氯化铝的特性、使用方法、安全措施等，以确保正确、安全地使用产品。
通过以上措施，可以有效确保聚合氯化铝在饮用水净化中的使用符合国家标准，保障饮用水的安全性和质量。
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